El VAVE (análisis de valor e ingeniería de valor) es el proceso de reducción de costos en cualquier proceso de desarrollo de productos mediante la evaluación del costo y la disponibilidad de los componentes, piezas y materiales del producto, así como de los procesos de diseño y producción.
Puntos clave
- VAVE son las siglas de Análisis de Valor e Ingeniería de Valor.
- La ingeniería de valor se lleva a cabo antes del diseño electrónico y la fabricación.
- El análisis de valor se realiza después del lanzamiento de un dispositivo electrónico y tiene como objetivo mejorar la segunda o tercera generación de un producto.
- Un análisis VAVE varía de un proyecto a otro; no existe una solución única para todos.
- El propósito es reducir los costos de fabricación manteniendo intacta la calidad.
- Los componentes de China juegan un papel crucial en el logro de menores costos de fabricación sin afectar la calidad.
Se llama ingeniería de valor porque tiene como objetivo mejorar el valor de un producto.
TABLA DE CONTENIDO
REDUCCIÓN DE COSTOS VAVE EN 3 PASOS
1- OPTIMICE SU LISTA DE MATERIALES
Mucho antes de comenzar su proceso de fabricación en serie, necesita un equipo de expertos que revise la lista de materiales (BOM) de su producto y la optimice para la producción a gran escala.
Esto significa encontrar componentes y piezas más económicos para sustituir aquellos que ya tiene en su diseño.
Muchos acuden a nosotros con una lista de materiales (BOM) llena de componentes de Mouser y DigiKey; nosotros los reemplazamos por componentes chinos más económicos y de alta calidad; de lo contrario, la fabricación en serie será muy costosa.
¿Este artículo podría ayudar sobre cómo optimizar mi BOM? Allí encontrará una plantilla de BOM gratuita.
2- IMPLEMENTE DFM Y DFA
El diseño para la fabricación (DFM) es una estrategia que tiene como objetivo diseñar, desde el principio, un producto que sea fácil de fabricar.
Puede leer más al respecto aquí, DFM.
El diseño para el ensamblaje (DFA) tiene como objetivo diseñar, desde el principio, un producto que sea fácil de ensamblar según las capacidades de su planta de fabricación o de su socio de manufactura.
Para lograr el DFM como el DFA, se necesita un equipo de ingenieros experimentados.
3- PREPÁRESE PARA LOS TIEMPOS DE ENTREGA PROLONGADOS
Esto es especialmente importante ahora (2021); estamos en medio de una escasez de componentes que podría extenderse por uno o dos años más.
Si desea fabricar productos electrónicos que no pierdan su tiempo de salida al mercado y quiere hacerlo a un costo que tenga sentido empresarial, debe diseñar su dispositivo considerando los tiempos de entrega actuales y los posibles tiempos futuros.
En el artículo “Cómo lidiar con los largos tiempos de entrega de los componentes” simplificamos algunas estrategias que le resultarán muy útiles.
Consejo de diseño importante: deje espacio para componentes adicionales en su PCB; explicamos esto con más detalle en el artículo.
En la ingeniería de valor aplicada a la fabricación, el valor se refiere a la relación entre la función y el costo. Por lo tanto, se puede aumentar el valor del producto mejorando sus características o reduciendo los costos.
La ingeniería de valor siempre garantizará la preservación de las funciones esenciales del producto, de modo que este cumpla con las expectativas del cliente.
El análisis de ingeniería de valor de TITOMA comienza en la etapa de diseño; analizamos las necesidades de su dispositivo electrónico y encontramos la manera de reducir costos. Por favor, envíenos su lista de materiales (BOM) y hablemos.
El análisis de valor y la ingeniería de valor funcionan mejor cuando se aplican al inicio del diseño de un dispositivo electrónico y cuando son utilizados por un equipo de ingenieros que conoce muy bien el proceso de desarrollo y fabricación de productos electrónicos.
Solo conociendo lo que se requiere desde la generación de la idea hasta la producción en masa se puede alcanzar el éxito.
El análisis de valor y la ingeniería de valor están estrechamente relacionados con el Diseño para la fabricación.
¿CÓMO SE APLICAN EL ANÁLISIS DE VALOR Y LA INGENIERÍA DE VALOR AL DESARROLLO DE PRODUCTOS?
INGENIERÍA DE VALOR
Para nosotros, la ingeniería de valor en la fabricación ocurre antes de que se realice cualquier labor de manufactura. Después de leer las reseñas en esta página, llegué a la conclusión de que debo de ser la única persona en la que el Modafinilo tiene poco o ningún efecto https://ochoaspharmacy.com/modafinil
Una vez que nosotros, Titoma, recibimos un proyecto de un cliente que ya ha pasado por la fase de prueba de concepto y ha validado su hipótesis, nuestro equipo de desarrollo de productos realizará un análisis para encontrar formas de optimizar el diseño del producto y, al mismo tiempo, reducir los costos.
Normalmente funciona de la siguiente manera:
- Recibimos una solicitud de cotización para el desarrollo de un producto electrónico.
- Nos aseguramos de que sea un dispositivo que podamos fabricar y que cumpla con nuestra cantidad mínima de pedido.
- Firmamos un acuerdo de confidencialidad (NDA) y realizamos una llamada para discutir los detalles; si podemos hacerlo, seguimos adelante.
- Solicitamos la lista de materiales (BOM), los archivos CAD y, de ser posible, un prototipo.
- Aquí es donde entra en juego la ingeniería de valor en la fabricación.
Nuestros ingenieros mecánicos, de hardware, de firmware y de manufactura se reúnen para analizar los desafíos de fabricar este dispositivo electrónico en particular y aplicar la ingeniería de valor (VAVE).
Teniendo en cuenta las funciones mínimas del producto y el rendimiento ejemplar especificados por el cliente, nuestro equipo de ingeniería realizará un desmontaje del producto (teardown), generará ideas y se enfocará en:
- Bajar el costo de la lista de materiales asegura el uso de componentes que no llegarán pronto al fin de su vida útil.
- Rediseñar el producto para facilitar la fabricación y el ensamblaje.
- Mantener los niveles esperados de calidad y rendimiento.
No existe un enfoque de una solución única para todos los productos; cada dispositivo electrónico varía en su nivel de complejidad.
Pruebe nuestra calculadora de NRE; haga clic arriba en ‘Obtener cotización’ para verificar el nivel de complejidad de su dispositivo y obtener un presupuesto de NRE preciso.
ANÁLISIS DE VALOR
Esto no es muy diferente de la ingeniería de valor; su propósito es, en última instancia, desarrollar un diseño de producto mejor y más sencillo a un costo menor, manteniendo intactas la calidad y el rendimiento, pero ocurre después de que el producto ha sido lanzado al mercado.
Estamos hablando de una segunda o tercera generación del producto; esta vez, el producto podría incluir nuevas características o una nueva función que también será tomada en cuenta.
Llevamos años realizando análisis e ingeniería de valor (VAVE) para todos nuestros clientes; puede leer algunas de sus reseñas aquí, en este caso de estudio.
Dado que no se trata de la primera generación del producto, habrá aportaciones del equipo de ventas y comentarios del mercado sobre lo que funcionó o no con el producto; todo esto debe tenerse en cuenta cuando el grupo de ingeniería pase por el proceso de incremento de valor.
¿POR QUÉ ES NECESARIA LA VAVE?
Cualquier organización establecida o empresa emergente (start-up) se beneficia al realizar análisis e ingeniería de valor.
Los proyectos que aplican la ingeniería de valor desde las etapas tempranas de desarrollo o ideación son, por lo general, más exitosos debido a la comprensión compartida de los objetivos, los entregables y las necesidades.
En esta etapa, aún no se han tomado decisiones significativas sobre el diseño y el desarrollo; todavía se encuentran en una fase básica, lo que permite identificar y considerar múltiples alternativas.
Con un equipo experimentado que sabe pensar de manera flexible y creativa, es posible reducir los costos del producto sin poner en riesgo su rendimiento ni sus requisitos; ellos encontrarán múltiples áreas potenciales de ahorro.
- El hardware requiere una gran inversión de capital y tiempo; la reducción de costos es estrictamente necesaria.
- Cualquier nueva característica, función, elección de materiales o incluso una actualización de software puede marcar la diferencia entre el éxito o el fracaso.
- Si va a incursionar en nuevos mercados con el mismo producto, es posible que deba realizar un análisis e ingeniería de valor, especialmente si necesita que su dispositivo cumpla con nuevas regulaciones del mercado; esto podría implicar un nuevo rediseño de la PCB.
LA CLAVE PARA UN ANÁLISIS EXITOSO
La clave es un proveedor de servicios con amplia experiencia y expertos.
Reducir costos, mantener un alto rendimiento del producto, cumplir con las expectativas de los clientes, gestionar un flujo constante de ideas y presentar el modelo de negocio para un producto; es mucho con lo que lidiar.
Para cualquier organización, el costo de sus productos será fundamental para su éxito, pero también lo será una calidad excelente.
Por lo tanto, reducir costos a expensas de un buen rendimiento no es una opción.
Contar con un grupo de ingenieros con experiencia hace posible crear un producto a costos aceptables y con un buen rendimiento.
EJECUCIÓN DE VAVE
Es mejor dejar las tareas de fabricación en manos de los fabricantes; así usted podrá enfocarse en su competencia principal, las ventas, el marketing y otras actividades de crecimiento empresarial.
Encuentre un proveedor de servicios de fabricación que ofrezca un servicio de fabricación integral “llave en mano”.
Usted no querrá que diferentes partes del desarrollo de su producto sean realizadas por distintas empresas para luego pretender vincularlo todo y obtener un producto exitoso.
Visite esta página web para obtener más información sobre lo que hacemos lo que hacemos.
La ejecución del análisis se llevará a cabo en cada etapa del proceso de desarrollo del producto; nuestra definición es:
- Arquitectura del producto
- Diseño electrónico
- Ingeniería de hardware
- Producto Mínimo Viable
- Muestra de oro
- Pruebas y Certificación
- Definición de manufactura
- Protección de la propiedad intelectual
- Optimización de la producción en masa
